我们为了制备低价格或者提高某种性能常常添加广西钙粉碳酸钙。碳酸钙能应用到塑料领域的主要是重质碳酸钙和轻质碳酸钙。重质碳酸钙和轻质碳酸钙化学分子式相同，外观相似，实质上无论其理化性能还是加工方法均有很大的区别。

加工方法不同

重质碳酸钙的加工主要是通过机械破碎、研磨的方法实现的；轻质碳酸钙的生产是通过化学反应沉淀后制取的。后者比前者的工艺复杂的多，要求也相应严格的多。

理化指标不同

(1)堆积密度大小不同。这是二者最明显的区别，重质碳酸钙的堆积密度为0.8~1.3g/cm3，轻钙的堆积密度只有0.5~0.7g/cm3，而纳米碳酸钙产品的堆积密度可达0.3g/cm3以下。

(2)白度大小不同。重钙产品相对杂质较多，白度一般为89~93%，而轻钙产品白度一般为92~95%，部分产品可达96~97%，这是轻钙产品常用于高档或浅色制品的主要原因。

(3)水分含量不同。重钙产品水分较低，同时也较为稳定，一般为0.2~0.3%，一些高档重钙产品甚至可达0.1%；而轻钙产品水分一般为0.3~0.8%，且水分稳定性较差，有时会有一定的波动。

(4)粒径大小不同。重钙产品目前还只有微米级产品，粒径一般为0.5~45μm，明显大于轻钙粒径。

(5)晶型不同。重钙产品均为不规则形态，也称无定型，而轻钙产品的晶型一般较为规整，如普通轻钙以纺锤形为主，而纳米碳酸钙以立方体晶型为主。

应用过程不同 

重钙产品主要用于造纸、橡胶、塑料等行业，填充量较大，主要作为体积填料，而轻钙应用范围更为广泛，主要以体积填料为主，而其中的超微细（俗称纳米级）碳酸钙已经具有功能填料和体积填料的双重角色，填充量较少。

重钙和轻钙在塑料中的应用区别

前面已经讲到，由于两种产品的理化性能相差较大，从产品的细度来说，轻质碳酸钙比重质碳酸钙细的多，轻质碳酸钙在塑胶料中能均匀分布，分散性要好，使得胶料的颜色均布性，胶料的强度、韧性、抗疲劳性等综合机械性能均得到提高，胶料生产造粒过程中的摩擦系数也小，使得塑胶的造粒能力强，同时塑胶产品表面光滑，成型能力也会加强。但由于分子之间的吸附力的作用，高细度的填充料之间容易发生团聚作用，反面会降低填充料的均布性以及综合机械能。并且轻质碳酸钙的沉降体积比重质碳酸钙大，在塑胶中可以增加体积，减小重量。但轻质碳酸钙比重质碳酸钙细吸油值大，胶料吸光性就会增大，产品表面就会呈现亚面或雾面效果。

所以在塑胶行业中往往采用轻、重质碳酸钙混合加入的方法。再比如在橡胶行业中加入重质碳酸钙主要目的是为了增加容积，降低成本对橡胶本身的性能提高不大，而轻质碳酸钙除了具有重质碳酸钙的作用外，对橡胶的性能还能有一定的提高。

另外从生产上来说，中国是一个石灰岩矿物大国，但决非取之不尽，用之不决，优其是高纯度、高白度的重钙矿石是十分稀少的，每开采一吨的重钙矿石，就会造成数吨的矿渣，对环境的破坏远大于轻钙，比如南方某县的碳酸钙粉体是其支柱产业，在大力开采数年后重钙资源也开始接近枯竭，这种情况已非罕见。而轻质碳酸钙生产对矿石的要求不太高，对环境的破坏较小，必然会占据更大的市场。